| Produktname | Neodym-Magnet, NdFeB-Magnet | |
| Material | Neodym-Eisen-Bor | |
| Sorte und Arbeitstemperatur | Grad | Arbeitstemperatur |
| N25 N28 N30 N33 N35 N38 N40 N42 N42 N45 N50 N52 | +80℃ | |
| N30M-N52 | +100℃ | |
| N30H-N52H | +120℃ | |
| N30SH-N50SH | +150℃ | |
| N25UH-N50U | +180℃ | |
| N28EH-N48EH | +200℃ | |
| N28AH-N45AH | +220℃ | |
| Form | Scheiben-, Zylinder-, Block-, Ring-, Senk-, Segment-, Trapez- und unregelmäßige Formen und mehr. Kundenspezifische Formen sind verfügbar | |
| Beschichtung | Ni, Zn, Au, Ag, Epoxid, passiviert usw. | |
| Anwendung | Sensoren, Motoren, Filterautos, Magnethalter, Lautsprecher, Windgeneratoren, medizinische Geräte usw. | |
| Probe | Wenn vorrätig, werden die Muster innerhalb einer Woche geliefert; Nicht auf Lager, die Lieferzeit entspricht der der Massenproduktion | |
Seltenerdmagnete sind eine erstaunliche Erfindung, die die Art und Weise, wie wir Magnete verwenden, revolutioniert hat. Diese Magnete sind unglaublich stark und haben bahnbrechende Veränderungen in der Technologie-, Medizin- und sogar Transportbranche herbeigeführt.
Neodym-Eisen-Bor-Magnetmaterialien werden zur Herstellung von Seltenerdmagneten verwendet. Es ist bekannt, dass diese Materialien ein starkes Magnetfeld erzeugen, was diese Magnete zu den stärksten Permanentmagneten macht, die der Mensch kennt. Um sie vor Rost zu schützen, sind sie mit verschiedenen Materialien wie Zink, Nickel und Harz beschichtet.
Was Seltenerdmagnete so vielseitig macht, ist ihre Möglichkeit, sie je nach Verwendungszweck in verschiedenen Größen und Formen anzupassen. Es gibt unzählige Einsatzmöglichkeiten für diese Magnete in unserem täglichen Leben – von den kleinen Magneten, die in unseren Smartphones verwendet werden, bis hin zu den größeren, die in Motoren und Generatoren verwendet werden.
Das Magnetfeld von Seltenerdmagneten kann auch individuell angepasst werden, um das Magnetfeld entlang verschiedener Achsen wie der Dicke oder der radialen Richtung auszurichten. Dadurch eignen sie sich ideal für eine Reihe von Anwendungen, von Sensoren bis hin zu Motoren.
Seltenerdmagnete haben neue Möglichkeiten in Branchen wie der Medizin eröffnet, wo sie in MRT-Geräten eingesetzt werden, und im Transportwesen, wo sie in Elektrofahrzeugen und Hochgeschwindigkeitszügen eingesetzt werden.
Insgesamt haben Seltenerdmagnete zu spannenden Fortschritten geführt, die uns in die Zukunft katapultiert haben. Ihre Vielseitigkeit und Stärke machen sie zu einer der wertvollsten Erfindungen unserer Zeit.
Hesheng magnetischCo., Ltd.
Hesheng Magnetics wurde 2003 gegründet und ist eines der ersten Unternehmen, das sich in China mit der Produktion von Neodym-Seltenerd-Permanentmagneten beschäftigt. Wir verfügen über eine komplette Industriekette vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt.
Durch kontinuierliche Investitionen in Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und fortschrittliche Produktionsausrüstung sind wir nach 20 Jahren Entwicklung zum Marktführer in der Anwendung und intelligenten Herstellung von Neodym-Permanentmagnetfeldern geworden und haben unsere einzigartigen und vorteilhaften Produkte in Bezug auf magnetische Baugruppen in Supergrößen entwickelt ，Sonderformen und magnetische Werkzeuge.
Wir arbeiten langfristig und eng mit Forschungsinstituten im In- und Ausland wie dem China Iron and Steel Research Institute, dem Ningbo Magnetic Materials Research Institute und Hitachi Metal zusammen, was es uns ermöglicht hat, kontinuierlich eine führende Position in der heimischen und Weltklasse-Industrie zu behaupten in den Bereichen Präzisionsbearbeitung, Permanentmagnetanwendungen und intelligente Fertigung.
Wir verfügen über mehr als 160 Patente für intelligente Fertigung und Permanentmagnetanwendungen und haben zahlreiche Auszeichnungen von nationalen und lokalen Regierungen erhalten.
Produktionsprozess
Gesinterte Neodym-Magnete werden hergestellt, indem die Rohstoffe unter Vakuum oder Inertgasatmosphäre in einem Induktionsschmelzofen geschmolzen und in der Bandgießanlage verarbeitet und so zu Legierungsbändern abgekühlt werden. Die Streifen werden zerkleinert und pulverisiert, um ein feines Pulver mit einer Partikelgröße von 3 bis 7 Mikrometern zu bilden. Anschließend wird das Pulver in einem Richtfeld verdichtet und zu dichten Körpern gesintert. Anschließend werden die Rohlinge in die spezifischen Formen bearbeitet, oberflächenbehandelt und magnetisiert.
Verpackung
Verpackungsdetails: Verpackt mit weißem Karton, Karton mit Schaumstoff und Eisenblech zur Abschirmung des Magnetismus während des Transports.
Lieferdetails: 7–30 Tage nach Auftragsbestätigung.Y
FAQ
F: Sind Sie Händler oder Hersteller?
A: Wir sind seit 20 Jahren ein Hersteller von Neodym-Magneten. Wir haben unsere eigene Fabrik. Wir sind eines der TOP-Unternehmen in der Herstellung von Seltenerd-Permanentmagnetmaterialien.
F: Kann ich einige Proben zum Testen bekommen?
A: Ja, wir stellen Muster zur Verfügung. Wir könnten Muster kostenlos anbieten, wenn sie auf Lager sind. Sie müssten aber die Versandkosten bezahlen.
F: Wie kann die Produktqualität sichergestellt werden?
A: Wir verfügen über 20 Jahre Produktionserfahrung und Serviceerfahrung in verschiedenen Märkten. Wir arbeiten mit vielen Unternehmen wie Disney, Calendar, Samsung, Apple und Huawei usw. zusammen. Wir haben einen guten Ruf, können uns aber darauf verlassen.
F: Haben Sie Bilder von Ihrem Unternehmen, Büro, Ihrer Fabrik?
A: Bitte schauen Sie sich die Einführungsseite des Unternehmens an.
F: Wie gehe ich bei der Bestellung eines Neodym-Magneten vor?
A: Teilen Sie uns zunächst Ihre Anforderungen oder Anwendung mit. Zweitens erstellen wir ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen. Drittens bestätigt der Kunde die Muster und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung. Viertens: Wir organisieren die Produktion.
F: Wie kann die Konsistenz gewährleistet werden?
1. Die Sinterkontrolle sorgt für die perfekte Konsistenz.
2. Wir schneiden den Magneten mit einer Mehrdraht-Sägemaschine, um die Konsistenz der Abmessungen zu gewährleisten.
F: Wie kann die Beschichtung kontrolliert werden?
1. Wir haben eine Beschichtungsfabrik
2. Nach der Beschichtung erfolgt zunächst eine Sichtprüfung und anschließend ein Salzsprühtest, Nickel 48–72 Stunden, Zink 24–48 Stunden.
