Produktname: | Neodym-Magnet, NdFeB-Magnet | |
Sorte und Arbeitstemperatur: | Grad | Arbeitstemperatur |
N30-N55 | +80℃ / 176℉ | |
N30M-N52M | +100℃ / 212℉ | |
N30H-N52H | +120℃ / 248℉ | |
N30SH-N50SH | +150℃ / 302℉ | |
N25UH-N50UH | +180℃ / 356℉ | |
N28EH-N48EH | +200℃ / 392℉ | |
N28AH-N45AH | +220℃ / 428℉ | |
Beschichtung: | Ni, Zn, Au, Ag, Epoxid, passiviert usw. | |
Anwendung: | Sensoren, Motoren, Filterautos, Magnethalter, Lautsprecher, Windgeneratoren, medizinische Geräte usw. | |
Vorteil: | Wenn vorrätig, kostenlose Probe und Lieferung am selben Tag; Nicht vorrätig, die Lieferzeit entspricht der der Massenproduktion |
Neodym-Magnetkatalog
Bilden:
Rechteck, Stab, Senkung, Würfel, Form, Scheibe, Zylinder, Ring, Kugel, Bogen, Trapez usw.
Neodym-Magnetserie
Ring-Neodym-Magnet
Quadratische Senkbohrung aus NdFeB
Scheibenmagnet aus Neodym
Bogenförmiger Neodym-Magnet
Ringsenkung aus NdFeB
Rechteckiger Neodym-Magnet
Blockieren Sie den Neodym-Magneten
Zylinder-Neodym-Magnet
Die Magnetisierungsrichtung des Magneten wird während des Herstellungsprozesses bestimmt. Die Magnetisierungsrichtung des fertigen Produkts kann nicht geändert werden. Bitte geben Sie unbedingt die gewünschte Magnetisierungsrichtung des Produkts an.
Die aktuelle konventionelle Magnetisierungsrichtung ist in der folgenden Abbildung dargestellt:
Die Magnetisierungsrichtung ist der erste Schritt für Permanentmagnetmaterialien wie Seltenerd-Eisen-Bor- und Samarium-Kobalt-Magnete, um Magnetismus zu erhalten. Es repräsentiert den Nord- und Südpol eines Magneten oder einer magnetischen Komponente. Die magnetischen Eigenschaften von Permanentmagnetmaterialien beruhen hauptsächlich auf deren leicht magnetisierbaren Kristallstrukturen. Mit dieser Dekonstruktion kann der Magnet unter der Einwirkung eines starken externen Magnetfelds sehr hohe magnetische Eigenschaften erreichen, und seine magnetischen Eigenschaften verschwinden nicht, nachdem das externe Magnetfeld verschwunden ist.
Kann die Magnetisierungsrichtung eines Magneten geändert werden?
Aus Sicht der Magnetisierungsrichtung werden magnetische Materialien in zwei Kategorien unterteilt: isotrope Magnete und anisotrope Magnete. Wie der Name schon sagt:
Isotrope Magnete haben in jeder Richtung die gleichen magnetischen Eigenschaften und ziehen sich willkürlich an.
Anisotrope permanentmagnetische Materialien weisen verschiedene magnetische Eigenschaften in verschiedenen Richtungen auf, und die Richtung, in der sie die besten/stärksten magnetischen Eigenschaften erzielen können, wird als Orientierungsrichtung permanentmagnetischer Materialien bezeichnet.
Die Orientierungstechnologie ist ein notwendiger Prozess zur Herstellung anisotroper Permanentmagnetmaterialien. Die neuen Magnete sind anisotrop. Die Magnetfeldausrichtung von Pulver ist eine der Schlüsseltechnologien zur Herstellung von Hochleistungs-NdFeB-Magneten. Gesintertes NdFeB wird im Allgemeinen durch Magnetfeldorientierung gepresst, daher muss vor der Produktion die Orientierungsrichtung bestimmt werden, die die bevorzugte Magnetisierungsrichtung ist. Sobald ein Neodym-Magnet hergestellt ist, kann er die Magnetisierungsrichtung nicht mehr ändern. Wenn sich herausstellt, dass die Magnetisierungsrichtung falsch ist, muss der Magnet neu angepasst werden.
Beschichten und Plattieren
Aufgrund der geringen Korrosionsbeständigkeit von NdFeB-Magneten ist im Allgemeinen eine Galvanisierung erforderlich, um Korrosion zu verhindern. Dann stellt sich die Frage: Wofür soll ich die Magnete plattieren? Was ist die beste Beschichtung? Bezüglich der besten Wirkung einer NdFeB-Beschichtung auf der Oberfläche sollten wir zunächst wissen, welches NdFeB plattiert werden kann.
Was sind die üblichen Beschichtungen von NdFeB-Magneten?
Die starke NdFeB-Magnetbeschichtung besteht im Allgemeinen aus Nickel, Zink, Epoxidharz usw. Abhängig von der Galvanisierung wird auch die Farbe der Magnetoberfläche unterschiedlich sein, und auch die Lagerzeit variiert über einen längeren Zeitraum.
Die Auswirkungen von NI-, ZN-, Epoxidharz- und PARYLENE-C-Beschichtungen auf die magnetischen Eigenschaften von NdFeB-Magneten in drei Lösungen wurden durch Vergleich untersucht. Die Ergebnisse zeigten Folgendes: In sauren, alkalischen und salzhaltigen Umgebungen ist die Schutzwirkung von Polymermaterialbeschichtungen auf den Magneten am besten, das Epoxidharz relativ schlecht, die NI-Beschichtung an zweiter Stelle und die ZN-Beschichtung relativ schlecht:
Zink: Die Oberfläche sieht silbrig weiß aus, kann für 12–48 Stunden Salzsprühnebel verwendet werden, kann für einige Klebeverbindungen verwendet werden (z. B. AB-Kleber) und kann bei galvanischer Beschichtung zwei bis fünf Jahre lang gelagert werden.
Nickel: sieht aus wie Edelstahl, die Oberfläche lässt sich an der Luft nur schwer oxidieren, das Aussehen ist gut, der Glanz ist gut und die Galvanisierung kann den Salzsprühtest 12–72 Stunden lang bestehen. Sein Nachteil besteht darin, dass es nicht zum Kleben mit etwas Kleber verwendet werden kann, wodurch die Beschichtung abfällt. Beschleunigen Sie die Oxidation, jetzt wird auf dem Markt hauptsächlich die Nickel-Kupfer-Nickel-Galvanisierungsmethode für 120–200 Stunden Salzsprühnebel verwendet.
Produktionsfluss
Verpackung
Verpackungsdetails: magnetisch isolierte Verpackungen, Schaumstoffkartons, weiße Kartons und Eisenbleche, die beim Transport eine Rolle bei der Abschirmung des Magnetismus spielen können.
Lieferdetails: Innerhalb von 7-30 Tagen nach Auftragsbestätigung.